客戶高壓電動(dòng)打壓泵（機(jī)）技術(shù)文件（修訂）

一、           試壓泵供貨范圍：

二、技術(shù)要求：

1）工作壓力：0—100MPa(可無級調(diào)節(jié))

2）輸出流量：0—500L/H（可無級調(diào)節(jié)）

3）工作溫度：-10℃—40℃

4）工作介質(zhì)：水、柴油、導(dǎo)熱油等

5）保壓時(shí)間：0—8小時(shí)

6）功    率：≤22KW

（2）配備電腦控制系統(tǒng)，系統(tǒng)需滿足以下功能：

1）系統(tǒng)軟硬件具備標(biāo)定參數(shù)的輸入和軟件調(diào)零功能；

2）可任意設(shè)定壓力值，并設(shè)定保壓時(shí)間、升壓速率；

3）可調(diào)節(jié)壓力上升梯度，平穩(wěn)到達(dá)設(shè)定目標(biāo)壓力值；

4）可編制試驗(yàn)流程，逐步引導(dǎo)試驗(yàn)過程和監(jiān)控流程的執(zhí)行情況；

5）可根據(jù)目標(biāo)數(shù)據(jù)生成目標(biāo)曲線，確認(rèn)增壓步驟和增壓流程的正確性；

6）系統(tǒng)安全可靠，系統(tǒng)達(dá)到最高自動(dòng)停機(jī)設(shè)定壓力值后自動(dòng)停機(jī)，具有過載保護(hù)功能。

7）系統(tǒng)流程和參數(shù)設(shè)置后，啟動(dòng)運(yùn)行按鈕、系統(tǒng)將自動(dòng)進(jìn)入控制流程，具有防誤操作和誤輸入功能；

8）計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)記錄數(shù)據(jù)的導(dǎo)入，可生成各種相對曲線，并實(shí)現(xiàn)

三、高壓試壓泵主要結(jié)構(gòu)及工作原理

本機(jī)主要由高壓往復(fù)泵、溢流閥（40Mpa以上規(guī)格無此部件）、止回泄壓閥、高壓軟管等組成。

1、高壓往復(fù)泵：本打壓泵為臥式三柱塞泵，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，分為動(dòng)力端和液力端。

（1）動(dòng)力端：（如圖1）由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機(jī)通過皮帶輪傳動(dòng)并減速，帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，由曲軸連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

（2）液力端：（如圖2）由柱塞副、缸體、泵頭、進(jìn)出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動(dòng)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使缸體內(nèi)容積周期變化，當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí)，出水閥關(guān)閉，工作介質(zhì)在大氣壓下頂開進(jìn)水閥進(jìn)入缸體內(nèi)；在排出行程時(shí)，進(jìn)水閥關(guān)閉，柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥并經(jīng)泵頭排出。該過程周期性重復(fù)進(jìn)行，從而完成泵將工作介質(zhì)吸入并排出的功能。

 2、溢流閥（如圖3）用于調(diào)節(jié)試壓泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，泵的輸出壓力升高，反之，則輸出壓力降低。當(dāng)進(jìn)行保壓試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到設(shè)定壓力值后，應(yīng)反時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母將溢流閥全部打開，以卸除泵的排出壓力。

當(dāng)用戶需要恒壓輸出時(shí)，只需將壓力調(diào)到設(shè)定值并鎖緊鎖緊螺母即可。

 3、止回泄壓閥（如圖4）用于自動(dòng)截?cái)啾杭靶冻到y(tǒng)壓力。保壓試驗(yàn)結(jié)束后，打開泄壓閥手輪，即可卸除系統(tǒng)壓力。在升壓過程中，若誤操作使系統(tǒng)壓力高于應(yīng)設(shè)定值，可適當(dāng)打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。

在該閥上裝有壓力表，在升壓過程及保壓過程中均顯示試壓管路壓力。